流量計(jì)安裝不當(dāng)可能導(dǎo)致多種問題,影響測量的準(zhǔn)確性和設(shè)備的使用壽命。以下是一些常見的問題:
1. 測量誤差:如果流量計(jì)安裝位置不當(dāng),例如在管道彎曲或傾斜的地方,或者在上游或下游存在渦流或振動等干擾,都會影響測量精度??装辶髁坑?jì)若安裝位置不當(dāng),也可能引起偏差。
2. 流體擾動:流量計(jì)需要一定的直管段來保證流體的流動穩(wěn)定性。如果安裝時(shí)沒有滿足這些要求,可能會導(dǎo)致流體流動狀態(tài)的擾動,從而影響測量結(jié)果。
3. 方向錯(cuò)誤:流量計(jì)的安裝方向錯(cuò)誤會導(dǎo)致流體的脈動,影響差壓傳感器的精度。
4. 環(huán)境干擾:將對振動干擾敏感的儀表安裝在有振動的管道上,或者在強(qiáng)磁場環(huán)境中安裝,都可能導(dǎo)致測量誤差。
5. 防護(hù)不足:缺少必要的防護(hù)性配件,如在可能被水浸泡的環(huán)境中安裝不具備足夠防護(hù)等級的流量計(jì),可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 密封問題:密封襯墊內(nèi)徑過小或安裝偏心,會增加額外的壓力損失,并可能導(dǎo)致測量誤差。
7. 滿管問題:如果流量計(jì)沒有安裝在能夠確保滿管的位置,例如安裝在水流向下的管道上,可能導(dǎo)致讀數(shù)不正確。
8. 維護(hù)困難:如果流量計(jì)安裝位置不易于接近,可能會導(dǎo)致維護(hù)和清潔困難,從而影響流量計(jì)的長期性能。
9. 管道雜散電流干擾:管道雜散電流干擾通常需要良好的單獨(dú)接地保護(hù)才能獲得滿意結(jié)果。
10. 傳感器損壞:如果流量計(jì)安裝在易積聚氣體的管系最高點(diǎn),或者傳感器安裝在管道振動大的地方,可能會導(dǎo)致傳感器損壞。
為了避免這些問題,應(yīng)嚴(yán)格按照制造商的安裝指南進(jìn)行操作,并在安裝前對安裝環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)評估。在安裝流量計(jì)時(shí),需要注意以下細(xì)節(jié)以確保設(shè)備的準(zhǔn)確性和長期穩(wěn)定性:
1. 流向一致性:確保被測流體的流向與流量計(jì)殼體上指示的流向箭頭一致。
2. 直管段要求:為了減少流體擾動對測量精度的影響,流量計(jì)的上游和下游需要有足夠的直管段。一般要求上游至少有5倍管道直徑的直管段,下游至少有3倍管道直徑的直管段。如果上游有非全開的閘閥或調(diào)節(jié)閥,則流量計(jì)上游直管段的長度應(yīng)增加到10倍管道內(nèi)徑的距離。
3. 水平與垂直安裝:傳感器可以水平和垂直安裝,但應(yīng)確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動。
4. 滿管安裝:確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。
5. 環(huán)境條件:安裝位置應(yīng)避開高溫、強(qiáng)磁場、振動源和腐蝕性環(huán)境。應(yīng)選擇干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋。
6. 管道內(nèi)壁狀況:確保流量計(jì)兩側(cè)的管道內(nèi)壁光滑,無堆焊。
7. 對中與密封:安裝時(shí)應(yīng)保證良好的對中,墊片不能探入管道中。
8. 管道震動:管道不能有強(qiáng)烈的震動,安裝時(shí)要避開電動機(jī)、水泵等振動物體,必要時(shí)在流量計(jì)旁加支撐或采用軟管連接。
9. 過濾器安裝:當(dāng)被測流體中含有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在儀表前裝上過濾器或過濾網(wǎng)。
10. 接地要求:流量計(jì)安裝時(shí)表體應(yīng)可靠接地,若現(xiàn)場管道不具備接地條件,應(yīng)單獨(dú)做一根可靠地線與儀表外殼接地端相連。
11. 維護(hù)空間:流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
12. 溫度壓力補(bǔ)償:測量氣體或蒸汽時(shí)可采用溫度壓力補(bǔ)償。
13. 安裝方向:對于某些類型的流量計(jì),如腰輪流量計(jì),強(qiáng)烈建議垂直安裝,氣體流向?yàn)樯线M(jìn)下出,以利用轉(zhuǎn)子對管路中的雜質(zhì)具有自清潔能力。
14. 潤滑油檢查:安裝后,應(yīng)檢查并定期或不定期檢查潤滑油的充足及潔凈程度,確保潤滑油的適當(dāng)維護(hù)。
遵循這些安裝細(xì)節(jié),可以最大限度地減少測量誤差,延長流量計(jì)的使用壽命,并確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。